Литьевой комплекс по изготовлению ПЭТ-преформ фирмы NETSTAL HP 3500/3550 (Швейцария)

Тип предложения / Предлагаю продукцию, услугу

Предлагаем Вам литьевой комплекс по изготовлению ПЭТ-преформ фирмы NETSTAL HP 3500/3550 (Швейцария) 1994 года выпуска. Номенклатура выпускаемой продукции:

40г. (BPF, PCO), 47г. (BPF, PCO).

Комплекс выключает в себя:

1. Литьевая машина NETSTAL HP 3500/3550 с манипулятором выемки и

транспортировки преформ, станцией охлаждения, силовым распределительным шкафом, шкафами и пультами управления манипулятором и машиной, монитором.

- Вес машины без литьевой прессформы и распределительного шкафа – 26 100кг.

- Установочная электрическая мощность – 264 кВт.

- Габариты с бункером и станцией охлаждения – 1200 х 270 х 850см.

- Производительность – до 6 млн. шт. в месяц.

2. Генератор сухого воздуха MOTAN MP-1200

- Габариты – 160 х 150 х 230см.

- Установочная эл. мощность – 93кВт.

3. Охлаждающая установка RHOSS GWA/E 296 (устанавливается на улице).

- Габариты – 240 х 600 х 200см.

- Установочная эл. мощность – 116 кВт.

4. Насосная станция с баком для охлаждающей воды (объем 7 тонн).

- Габариты – 350 х 600 х 240 см.

- Установочная эл. мощность – 117 кВт.

5. Осушитель воздуха DAS-111

- Габариты – 150 х 150 х 180 см.

- Установочная эл. мощность– 12 кВт.

6. Вакуумный загрузчик сырья MOTAN

- Установочная эл. мощность – 4кВт.

7. Конвейер распределитель

- Габариты – 750 х 70 х 170 см.

- Установочная эл. мощность – 1 кВт.

8. Воздушный компрессор на 10 бар.

9. Дозатор для сухого красителя.

Потребляемая электрическая мощность всего комплекса – 350 кВт.

Проведены следующие профилактические работы:

1. Ремонт блока пластификации с заменой подшипникового узла и всех уплотнений (2003г.)

2. Замена гидромотора (2004г.)

3. Замена охладителя масла (2004г.)

4. Замена насоса высокого давления (2004г.)

5. Ремонт цилиндра запирания прессформы с заменой всех уплотнений (2005г.)

6. Замена уплотнений в цилиндре блока толкателя (2006г.)

7. Замена пропорциональных клапанов в блоках: распределительном (2004г.) пластификации (2004г.), запирания формы (2004г.), впрыска (2009г.)

8. Замена уплотнений в гидроаккумуляторе (2009г.)

9. Замена фреонового компрессора в охлаждающей установке RHOSS (2007г.)

10. Замена электромагнитного тормоза вертикального манипулятора (2005г.)

11. Замена адсорбента в генераторе сухого воздуха MOTAN (2006г.)

12. Замена уплотнений блока пластификации (2009г.)

13. Замена подшипников скольжения и рельсы вертикального робота.

В настоящее время комплекс находится в хорошем техническом состоянии и ежемесячно производит продукцию согласно плановым заданиям.